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石料生产线设备机制砂泵送混凝土的配置

发布日期:2012-07-31 08:21:40 作者:振平鑫龙机械
    掺合料种类和用量对C80石料生产线设备机制砂泵送混凝土的影响
    矿粉颗粒比水泥颗粒更小,掺入到混凝土中后,主要填充于水泥颗粒之间的缝隙,从而改善胶结材的级配,将原束缚在其中的水置换出来,以起到填充效应与微集料效应。在硅粉用量为8%的情况下,混凝土拌合物的工作性随着矿粉掺量的增加而有一定的改善,矿粉掺量对3d、28d强度的影响规律基本一致,均是随着矿粉掺量的增加,混凝土强度降低,矿粉掺量为20%和25%时的强度相差不大,从工作性考虑,矿粉掺量20%为宜。
    在硅粉用量10%的情况下,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土工作性改善明显,15%粉煤灰掺量基本能满足C80泵送混凝土工作性的要求,但从经济性和实用性出发,通过比较可以看出8%硅粉加20%矿粉掺量的混凝土在工作性和强度方面都比较好。
    水胶比和胶凝材用量对C80石料生产线设备机制砂泵送混凝土的影响
    在胶凝材料用量相同时,水胶比越小,用水量越少,坍落度、扩展度越小,表明工作性越差,这是由于用水量的减少导致混凝土浆体自由水量的减少,而拌合物的工作性主要受自由水量的影响,随着自由水量的减少,混凝土的工作性变差;随着水胶比的减小,混凝土强度升高,基本遵循保罗米水灰比定则。通过对比工作性和抗压强度,并考虑绝热温升、干缩等情况,选择C5配合比比较合适。
    砂率对C80石料生产线设备机制砂泵送混凝土工作性和强度的影晌
    由于石料生产线设备机制砂有颗粒表面粗糙棱角多、级配不良而且含有一定量的石粉的特点,通过对比可以看出,用黄砂配制出的混凝土和易性要好于石料生产线设备机制砂配制的混凝土,这使得石料生产线设备机制砂混凝土的合理砂率应略大于相应的河砂混凝土。随着砂率增大,混凝土坍落度增大、和易性改善,砂率在45%时坍落度、扩展度达到最大值,此时的}昆凝土浆体含量最佳。随着石料生产线设备机制砂砂率的增大,28d强度持续增加,在45%砂率时达到最大,随后下降;在最佳砂率以前,28d强度逐渐增大的原因是由于细集料的增加,使集料与水泥浆体的界面过渡区比较分散,使强度增大;在最佳砂率以上,集料表面积过大,导致浆体无法完全包裹住集料,强度下降。因此,综合抗压强度和工作性等方面,合理砂率选择在42%~45%较好。
    石粉含量对C80石料生产线设备机制砂泵送混凝土的影响
    由于C80混凝土胶凝材料用量比较大,考虑到过多石粉的加入会使混凝土和易性变差,为了统一影响因素,选择了较小的砂率(39%),随着石粉含量的增加,在7%石粉含量下,混凝土的工作性最好,而且从图可看出石料生产线设备机制砂石粉含量为7%时,3d、28d强度最高,说明7%的石粉含量为优选含量。
    在高强混凝土中,由于水泥用量比较大,水灰比比较小,水泥熟料不能完全水化,只能作为一种填充料,导致了资源的浪费,而且水泥用量高还增加了开裂的概率;而石料生产线设备机制砂中一定量的石粉可以起到晶核作用,促进水泥熟料水化,所以进一步研究在高强混凝土中是否可以用石粉取代部分胶凝材料,对于混凝土工业的可持续发展有重要的意义。
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