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机制砂生产质量的现状分析

发布日期:2012-07-30 08:06:27 作者:振平鑫龙机械
    石料生产线厂家所生产的机制砂,按照制砂机破碎原理可分为;颚破、圆锥破、反击破等;按照碎石破碎次数可分为:一级、二级和三级破碎等发达国家对机制砂的生产工艺和设备研究了几十年,这方面的技术比较先进。我国在这方面的发展起步较晚,整体水平不容乐观。由于公路建设的各级部门对机制砂应用未能给予足够重视,致使机制砂在路面工程中使用量少,产量不高,加之生产技术水平提高缓慢,绝大部分石场的机制砂生产工艺单一、设备陈旧推广多级多工艺破碎技术是提高我国路用细集料生产质量的必然趋势。
    显然,目前人们对路用机制砂的认识不够准确,以为对石料进行简单破碎加工,增加除尘或水洗工艺,即可获得机制砂,实则不然,真正的沥青路面用机制砂应当是利用特定规格的粒料作为原材料,采用专门工艺的机械设备加工生产的具有粗糙、洁净、棱角性好等特点的细集料。比较规范的做法一般为:块石经一破颚式破碎后,再对大粒径碎石进行二级锥破,这样获得的规格碎石,如10~20mm,20~30mm,20~40mm才可以用来作为制砂机的原料,最后至少有一道工序使用专门的制砂机(一般为反击式破碎原理)生产机制砂。目前,我国路用机制砂生产质量不理想的主要问题有以下几个方面:
    1)设备落后,工艺不合理。如多采用两级一闭路式破碎流程,第一、二级破碎设备均为颚式破碎机,其他破碎方式(圆锥破或反击破)较少采用,所产机制砂粉尘含量大、片状颗粒多。虽然近些年有些地区引进吸收了部分国外先进技术,如采用三级破碎,并增加了圆锥破碎机和先进的反击破破碎机,但由于生产管理不力,除尘和水洗工艺得不到有效保证,反击破破碎板等关键设备不能及时更换等原因,导致机制砂生产质量一直无法令人满意。
    2)对制砂生产质量的认识不够。路用机制砂不同于建筑用机制砂,其颗粒特性、筛分质量等对沥青混合料配合比设计影响很大,而影响其加工质量的主要是制砂机采用的原料。严格意义上讲,路用机制砂应采用专门规格(一般10~20mm或10~30mm)的粒料来加工,这样会增加破碎、筛分转运等工序,成本随之增加。现在大多数石场采用闭路式生产流程,原料规格和质量变异较大,造成机制砂的筛分等指标波动很大。此外,还存在着回破率较高的现象,即采用较大粒径规格料加工机制砂,经一次破碎后未能符合要求的大粒径碎石在返回喂料口进一步加工,如采用较大粒径碎石来加工,回破率过高,将导致颗粒棱角性急剧下降的情况。
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