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石料生产线机制砂混凝土配合比设计

发布日期:2012-07-27 08:28:53 作者:振平鑫龙机械
    振平鑫龙机械在试验前对国内石料生产线机制砂混凝土的研究和应用情况进行了调研,了解到目前机制砂配制高强混凝土已经有大量的研究和工程生产应用实例,并且试验室最高的配制强度等级达到了C80,有技术人员用42.5R、52.5R水泥配制出强度达到100MPa以上的混凝土。在工程应用上主要用于桥梁和竖向承重结构。采用的技术手段主要是提高混凝土的砂率,改善混凝土和易性;用细度模数较小的细砂与机制砂一起使用,从而改善细集料的级配;掺入矿渣、Ⅱ级粉煤灰、硅灰等活性掺合料以及使用高效减水剂。对于C60等级的混凝土来说,每立方米混凝土的水泥用量通常在(42.5级普通硅酸盐水泥)425~512kg。但是用机制砂和特细砂及Ⅲ级粉煤灰来配制C60大体积混凝土的研究资料还未见报道。为了用当地的原材料配制出满足设计和施工要求的混凝土,为此开展了混凝土配合比的试验和研究。
    为保证混凝土的质量满足设计和施工要求,振平鑫龙机械针对本次施工的技术难点,按低水化热、高流动性和工作性以及相对较长的凝结时间来设计配合比,具体采用了以下技术措施:
    (1)采用“多掺技术”:在混凝土中掺入30%的矿渣粉等量置换水泥,以降低水化热,降低混凝土温升峰值,同时改善和易性,对混凝土抗裂较为有利;掺入5%级粉煤灰,改善混凝土的和易性和施工泵送性能,增加混凝土的流动性,同时提高混凝土的密实性,掺缓凝减水剂降低用水量,延长混凝土达到最高温度的时间,通过该措施减小混凝土的水化热,从而控制混凝土的温度变形裂缝。
    (2)优化配合比:在使用掺合料的同时,采用5~20mm的粗骨料,合理级配的人工山砂和机制砂,使细集料的级配和细度模数趋于中砂范围。通过混凝土配合比的优化,配制出的混凝土具有较高的流淌性和通过性(坍落度>20cm,扩展度>50cm),利于振捣密实。
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